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第一章 绪论
1.0 绪论 1.1 内燃机在经济建设中的作用 1.2 内燃机的发展简史 1.3 船用柴油机的现状和发展趋势 1.4 柴油机在船舶上的布置
第二章 工作原理
2.0 内燃机的工作原理 2.1 柴油机的基本结构和主要名词 2.2 四冲程柴油机的工作原理 2.3 四冲程汽油机工作原理 2.4 二冲程柴油机的工作原理 2.5 二冲程汽油机的工作原理 2.6 增压柴油机的特点 2.7 多缸柴油机的工作次序 2.8 内燃机的分类
第三章 内燃机的主要技术指标
3.0 内燃机的主要技术指标 3.1 动力性指标 3.2 经济性指标 3.3 重量和外形尺寸指标 3.4 排气污染指标
第四章 运动机件
4.0 运动机件 4.1 活塞组 活  塞 活 塞 销 4.2 连杆组 4.3 曲 轴
第五章 固定机构
5.0 固定机构 5.1 气缸盖 5.2 气缸套 5.3 机体与机座
第六章 配气机构
6.0 配气机构 6.1 配气机构的布置及传动   气阀式配气机构的布置   凸轮轴的传动方式 6.2 气阀式配气机构的组成及零件   气阀的传动机构 6.3 配气相位与气阀间隙
第七章 柴油机的燃油系统
7.0 柴油机的燃油系统 7.1 输油泵 7.2 滤清器 7.3 喷油泵 喷油泵的结构 喷油泵的工作原理 供油调整 7.4 出油阀 出油阀的构造和工作原理 等压式出油阀 7.5 喷油器 闭式喷油嘴的种类 泵-喷油器 P-T型喷油器 7.6 可燃混合气的形成与燃烧室
第八章 调速器
8.0 调速器 8.1 调速器的分类 8.2 典型调速器结构原理介绍 8.3 调速器的工作指标 8.4 液压调速器的工作原理 8.5 电子调速器的基本原理
第九章 内燃机增压系统
9.0 内燃机增压系统 9.1 内燃机增压的基本概念 9.2 离心式压气机的工作原理 9.3 离心式压气机的工作原理 9.4 涡轮机的基本原理 9.5 涡轮增压器
第十章 润滑系统
10.0 润滑系统 10.1 内燃机的润滑方法 10.2 内燃机的润滑系统 10.3 典型内柴油机的润滑系统 10.4 润滑系统的主要部件 10.5 润滑油的性能指标
第十一章 冷却系统
11.0 冷却系统 11.1 冷却系统的组成及分类 11.2 冷却系统的主要部件
第十二章 起动系统
12.0 起动系统 12.1 电力起动系统 12.2 压缩空气起动系统 12.3 改善起动的措施
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第三节 配气相位与气阀间隙

  一、 配气相位
  为了使发动机气缸内的废气排除干净,和充入更多的新鲜空气或可燃混合气,发动机的进、排气阀都是提前开启而落后关闭的,用曲轴转角表示气阀开始开启和关闭终了的时刻,以及开启状态的延续时间的图形,称为配气相位图或配气定时图。如图:


  若进气阀早开α°CA,迟关β°CA。一般α为10°~30°,β为40°~70°;排气阀早为γ°CA,迟关为δ°CA,一般γ为40°~60°,δ为10°~30°;则进气冲程持续的曲轴转角为180°+α°+β°,排气冲程持续的曲轴转角为180°+γ°+δ°。
  活塞在止点前后一段时间里,进、排气阀同时开启着,其对应的角度称为气阀重叠角。气阀重叠角的存在,使进、排气持续时间延长,有利于扫气过程的进行。
  二、气阀间隙


  气阀间隙是指气阀传动零件之间的配合间隙,用以保证气阀及传动件受热后有伸长的余地。如果传动件之间没有间隙或间隙过小,受热后气阀被传动件顶住,气阀与阀座将不能紧密配合,造成气阀漏气、气阀锥面烧损、燃烧过程变坏、功率下降,以及排气管出现冒烟冒火现象等。如果间隙过大,传动件间以及气阀阀座间均将产生相互冲击,加速磨损,使气阀开启的延续时间缩短,恶化气缸的进、排气。
  附表一:几种内燃机的配气相位
   表二:几种内燃机的气阀冷态间隙 

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